DARI SEKAM PADI. UNTUK PENGOLAHAN. AIR LIMBAH INDUSTRI. 1. Frita
Yuliati. Herri Susanto. Program Studi Teknik Kimia. Fakultas Teknologi Industri
ITB.
Seminar Nasional Teknik Kimia Indonesia 2009
KAJIAN PRODUKSI ARANG AKTIF DARI SEKAM PADI UNTUK PENGOLAHAN AIR LIMBAH INDUSTRI
Frita Yuliati Herri Susanto Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri ITB Jl. Ganesha 10, Bandung
Bandung, Oktober 2009 1
Latar Belakang Sekam Padi
Pertanian Padi
Industri tekstil/kayu lapis/ cat / farmasi dll
Arang Sekam Padi Aktif Air limbah mengandung fenol
1.
2.
ADSORPSI
Penentuan kondisi operasi proses aktivasi arang sekam padi yang sesuai untuk menghasilkan arang sekam aktif untuk menyerap fenol dari air limbah. Kajian awal mengenai keekonomian produksi arang sekam padi aktif.
2
Metodologi Penelitian Gasifikasi di PLTD-G Sekam Haurgeulis
Gasifikasi skala laboratorium Arang sekam
Percobaan laboratorium
Metode produksi arang sekam aktif
Air limbah gasifikasi Model air limbah
Pengolahan air limbah dengan karbon aktif
Arang sekam Percobaan laboratorium
Kondisi operasi produksi arang sekam aktif Evaluasi kelayakan ekonomi
Uji coba
Keterangan: Dilakukan dalam penelitian ini
3
Ruang Lingkup Penelitian 1. 2.
Arang sekam padi diperoleh dari unit gasifikasi di PLTD-G Sekam Haurgeulis Aktivasi arang sekam selama 3 jam menggunakan:
3. 4. 5. 6. 7.
larutan NaOH 0,5 M pada 25-27 oC larutan NaOH 0,5 M pada 92 oC larutan NaOH 1 M pada 25-27 oC
Analisis luas permukaan spesifik, jari-jari pori, volume pori menggunakan Quantachrome Nova 1000 Surface Area and Pore Size Analyzer Sebagai pembanding, digunakan arang aktif KBW yang berbahan kayu produksi PT Aimtopindo Nuansa Kimia Uji kapasitas adsorpsi fenol oleh arang sekam padi dan arang sekam padi aktif dengan air limbah gasifikasi dari PLTD-G Sekam Haurgeulis, dengan konsentrasi fenol antara 39-44 mg/L dan pH=6,55 Konsentrasi fenol dianalisa dengan metode 4-aminoantipirin Berdasarkan kondisi aktivasi dengan hasil terbaik, dilakukan kajian kelayakan ekonomi fasilitas produksi arang sekam aktif
4
Uji Laju Adsorpsi Fenol dari Air Limbah Gasifikasi 3,5 3,0 2,5 ASP
2,0
AN1
1,5
AN2
1,0
AN3
0,5
KBW
0,0
Nama 0
30
60
90
Waktu (menit)
120
Aktivasi
ASP
-
AN1
Larutan NaOH 0,5 M, suhu ruang
AN2
Larutan NaOH 0,5 M mendidih
AN3
Larutan NaOH 1 M suhu ruang
KBW
-
5
Hubungan antara Luas Permukaan Spesifik dan Jumlah Fenol Teradsorpsi 3,5
KBW
3,0 2,5 2,0 1,5
AN2 AN3 AN1
1,0 0,5 0,0
ASP
0
50
100
150
Luas P ermukaan Spesifik A dso rben (m 2/g adso rben)
200
Nama
Aktivasi
ASP
-
AN1
Larutan NaOH 0,5 M, suhu ruang
AN2
Larutan NaOH 0,5 M mendidih
AN3
Larutan NaOH 1 M suhu ruang
KBW
-
6
Rencana Pabrik Arang Sekam Padi Aktif Skala Kecil
Sinar matahari
3
6 9
2
Pencucian
5
Aktivasi
4
7
8
Pencucian 10
11
Penyaringan
13
12
Pengeringan
15
14
Panas 1
Arang sekam aktif kering
Unit produksi arang sekam padi aktif ini terdiri dari:
Pembakaran
16
Satu unit tungku berbahan bakar sekam padi Satu unit tangki berpengaduk Satu unit penyaring Satu unit pengering arang sekam aktif bertenaga matahari.
Produksi: batch Kapasitas sesuai dengan kapasitas penggilingan gabah milik perorangan yang umum di Indramayu, Jabar (30 ton gabah kering giling /hari), yaitu 487 kg arang sekam aktif/hari 7
Evaluasi Kelayakan Ekonomi – Asumsi-asumsi
Umur pabrik: 8 tahun. Biaya investasi: 50 % modal sendiri + 50 % hutang. Penggilingan gabah menghasilkan limbah sekam padi sebesar 6 ton/hari. Seluruh sekam padi digunakan sebagai bahan bakar, dan arang sekam padi yang digunakan sebagai bahan pembuatan arang aktif adalah sisa pembakaran. Harga pengadaan lahan: nol. Pembangunan fasilitas ini berlangsung selama 6 bulan, sehingga produksi dapat dimulai pada semester ke-2 tahun ke-0. Depresiasi dihitung dengan metode straight line. Harga perolehan arang sekam padi adalah nol. Harga bahan bakar sekam padi adalah nol. Harga jual arang sekam padi aktif adalah Rp 5.000,00 /kg.
8
Evaluasi Kelayakan Ekonomi Perhitungan Nilai (Rp) Pendapatan Penjualan arang sekam aktif Penjualan abu sekam
Kewajiban hutang Pokok hutang
717.883.844 29.800.514
Pengeluaran
Bunga Laba kotor - kewajiban hutang Pajak
Investasi
545.199.651
Laba bersih
NaOH
190.239.219
NPV
Listrik
35.027.201
Gaji (4 orang pegawai)
38.400.000
Perawatan alat
10.903.993
Pengolahan limbah
13.629.991
Penyimpanan produk
35.894.192
Depresiasi
43.685.869
Laba kotor
379.903.893
ROI (%)
34.074.978 4.429.747 341.399.167 51.209.875 290.189.292 1.507.294.608 27,02
9
Evaluasi Kelayakan Ekonomi – NPV dan Analisis Sensitivitas 1.500.000.000
500.000.000 0 -500.000.000
0
1
2
3
4
5
6
7
8
-1.000.000.000
Waktu (tahun)
NPV (Rp)
NPV (Rp )
1.000.000.000
3.150.000.000 2.650.000.000 2.150.000.000 1.650.000.000 1.150.000.000 650.000.000 150.000.000 -350.000.000
-50 -40 -30 -20 -10% 0% 10% 20% 30% 40% 50% % % % % Kapasitas
P enjualan
M aterial
10
Kesimpulan
Arang sekam padi aktif merupakan adsorben yang dapat digunakan dalam pengolahan limbah yang mengandung fenol dan senyawa turunannya. Aktivasi arang sekam menggunakan larutan NaOH 0,5 M pada 92 oC meningkatkan luas permukaan dan kapasitas adsorpsi fenol lebih besar, jika dibandingkan dengan larutan NaOH 0,5 M dan 1 M pada temperatur ruang. Produksi arang sekam padi aktif dengan skala 478,6 kg arang sekam aktif/hari cukup ekonomis. Pendirian pabrik arang sekam aktif di daerah penghasil beras dapat menyerap tenaga kerja serta mengurangi masalah limbah sekam padi yang tidak termanfaatkan.
11
Terima kasih kepada Yayasan Bhakti Tanoto yang telah membiayai penelitian yang berjudul Pemanfaatan Arang Sekam Padi Aktif sebagai Pengolah Air Limbah Gasifikasi
12
TERIMA KASIH
13
Produksi beras Indonesia Tahun
Berat (juta ton)
2003
52,14
2004
54,09
2005
54,15
2006
54,45
2007
57,15
60,25 2008 Sumber: www.bps.go.id
Berat sekam yang dihasilkan adalah 22% dari berat gabah kering giling (Pakpahan, 2006).
14
Produksi Arang Sekam Padi Aktif Produksi karbon aktif dari sekam padi Karbonisasi Aktivasi dengan basa
Luas permukaan spesifik
Pengaruh kondisi aktivasi
Peneliti Hassler
Penyisihan 75 % silika dgn larutan NaOH 0,5 M, 80 oC, 2 jam 285 m2/g
Aktivasi arang sekam dgn lar H2SO4 49 % 112 m2/g
Luas
permukaan spesifik berbanding lurus dgn jumlah silika tersisihkan Kenaikan temperatur aktivasi meningkatkan jumlah silika tersisihkan
(1951) Benke dkk. (2006) Benke dkk. (2006)
Samudera (2008)
15
Tahap Percobaan Arang sekam sisa gasifikasi
Pencucian Arang sekam bersih Larutan NaOH 0,5 M 25-27 oC Larutan NaOH 0,5 M 92 oC Larutan NaOH 1 M 25-27 oC
Aktivasi Arang sekam aktif
Air Limbah Gasifikasi
Uji Adsorpsi Fenol
Analisis Luas Permukaan Spesifik
Pengolahan Data Hasil: kondisi operasi proses aktivasi terbaik
16
Alat-alat Percobaan
Pencucian arang sekam padi
Aktivasi arang sekam padi AN1 dan AN3
Aktivasi arang sekam padi AN2
Uji adsorpsi fenol
17
Neraca Massa Proses Produksi Arang Sekam Padi Aktif Laju Alir (kg/hari) Aliran Sekam padi Arang sekam padi Air NaOH Silika dan karbon
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
6000 1077
60 1017
658
426
426 426
120 5982 3616 2366 3018 3845 1539 76957 74236 4259 3266 994 120
118
53 941
1 232 199
Abu sekam padi
18