Testi consigliati: 1) GIUSTI F., SANTOCHI M., "Tecnologia Meccanica", ed. ...
Testi da consultare: 3) Kapakjian -Manufacturing Engineering and Technology.
Programma di TECNOLOGIA MECCANICA Corso di Laurea in Ingegneria Meccanica – L5 Anno Accademico 1999/2000 Il corso ha come obiettivo lo studio dei materiali con le loro caratteristiche più interessanti ai fini della lavorabilità e possibilità di trattamento e trasformazione e dei processi di produzione. Vengono quindi descritte le fasi fondamentali della fabbricazione meccanica dalle tecniche di fabbricazione del greggio (lavorazioni per fusione, per deformazione plastica, saldatura, etc.) ed alle lavorazioni alle macchine utensili. Sono altresì illustrate le tecniche automatiche fino alla configurazione di un intero sistema produttivo automatizzato. Il corso prevede lezioni teoriche, esercitazioni di laboratorio e visite a centri produttivi.
IL PRODOTTO DA FABBRICARE E LO STUDIO DEI MATERIALI Testi consigliati: 1) CICADA A., "Struttura e proprietà dei materiali metallici", Ed. Città Studi. Testi da consultare: 2) F. Caiazzo, V. Sergi, “Tecnologie Generali dei Materiali” UTET Libreria TORINO 2002, 3)Appunti dalle lezioni.
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Gli acciai comuni e speciali nella fabbricazione degli elementi meccanici: classificazione degli acciai e campi di utilizzazione; effetti degli elementi in lega sulle caratteristiche degli acciai; acciai da carpenteria, per utensili, da costruzione e da bonifica, automatici, da cementazione, da nitrurazione, per cuscinetti da rotolamento, per molle; acciai inox; materiali metallici per impieghi ad alte temperature; lo scorrimento viscoso; aspetti tecnici ed economici di impiego degli acciai; acciai speciali. Misura delle proprietà meccaniche e tecnologiche: prova di trazione, compressione, flessione, torsione, durezza, resilienza, fatica (cenni), scorrimento viscoso, Jominy. Segregazione; solidificazione; diffusione; trattamenti termomeccanici. Le ghise. I materiali compositi.
LAVORAZIONI PER ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO Testi consigliati: 1) GIUSTI F., SANTOCHI M., "Tecnologia Meccanica", ed. Ambrosiana; 2) BUGINI A. ed altri “Tecnologia Meccanica Vol.II Lavorazioni per asportazione di truciolo” - Città Studio edizioni; Testi da consultare: 3) Kapakjian -Manufacturing Engineering and Technology 4) Appunti dalle Lezioni.
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Utensile elementare; formazione del truciolo; meccanica del taglio ortogonale: modelli a piano di scorrimento e a zone di scorrimento; fattori fondamentali determinanti le forze di taglio; usura e durata degli utensili; lavorabilità dei materiali; finitura ed integrità superficiale; ottimizzazione delle lavorazioni; studio dei parametri di processo nelle lavorazioni per asportazione di truciolo. • Introduzione sulle macchine utensili; strutture, organi e componenti delle macchine utensili; azionamenti delle macchine utensili (cenni); comandi e controlli delle macchine utensili; la lavorazione di tornitura e torni; la lavorazione di foratura ed alesatura, trapani ed alesatrici; la lavorazione di fresatura e fresatrici; le lavorazioni e macchine con moto di taglio rettilineo; la lavorazione di rettificatura e rettificatrici; le lavorazioni di finitura; la lavorazione di ruote dentate e dentatrici; la lavorazione di troncatura e troncatrici; la lavorazione di filettatura e filettatrici; attrezzature e robot industriali (fondamenti); collaudi e prove di accettazione di macchine utensili; il comando numerico e le macchine utensili a controllo numerico; i centri di lavorazione (machining centers); i sensori ed i comandi adattativi; i sistemi di lavorazione integrati di produzione (fondamenti).
FONDERIA Testi consigliati: 1) GIUSTI F., SANTOCHI M., "Tecnologia Meccanica", ed. Ambrosiana Testi da consultare: 2) F. MAZZOLENI , "Tecnologia dei Metalli" vol.I, ed. UTET; 3) WLODAWER R., “Directional solidification of steel castings”, Pergamon Press,; 3) Appunti dalle lezioni.
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Fusione e solidificazione; fenomeni di ritiro nella solidificazione; tensioni di ritiro; effetti dovuti a gas disciolto nel metallo; Formatura e colata dei getti: generalità, modelli, anime, materozze, canali di colata; formatura in terra e terre da fonderia; forme essiccate e forme al verde; produzione delle anime, processi speciali di formatura; formatura: in sabbiacemento, al silicato sodico, con anidride carbonica e ferro-silicio, a guscio, in vuoto, magnetica, di precisione; Colata in forme permanenti; colata in conchiglia a gravità; colata sotto pressione; colata centrifuga. Controllo e finitura dei getti; difetti dei getti; mezzi e metodi di controllo. Forni fusori: cenni Colata continua.
SALDATURA Testi consigliati: 1) GIUSTI F., SANTOCHI M., "Tecnologia Meccanica", ed. Ambrosiana Testi da consultare: 2) F. MAZZOLENI , "Tecnologia dei Metalli" vol. III, ed. UTET 3) Appunti dalle lezioni.
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Saldatura ad arco: con elettrodi rivestiti; con elettrodi tubolari ad anima; ad arco sommerso; automatica; ad arco in gas protettivi. Saldatura a perni e a percussione. Saldatura a scoria conduttrice. Saldatura a resistenza: per punti, a rulli, a rilievi. Saldatura a scarica. Saldatura per attrito. Saldatura al fascio elettronico. Saldatura al laser. Saldatura a gas. Brasatura. Saldatura al plasma. Gli effetti termici della saldatura. Distorsioni e difetti.
LAVORAZIONI PER DEFORMAZIONE PLASTICA Testi consigliati: 1) GIUSTI F., SANTOCHI M., "Tecnologia Meccanica", ed. Ambrosiana Testi da consultare: 1) F. MAZZOLENI ,"Lavorazioni plastiche dei metalli", ed. UTET; 2); 3) KALPAKJIAN S., “ Manufacturing Processes for Engineering Materials” , Addison-Wesley ; 4) Appunti dalle lezioni.
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Plasticità dei metalli.
• I processi di deformazione plastica a caldo ed a freddo: fondamenti. DALLE ESERCITAZIONI •Studio dei parametri di processo nella lavorazione: per asportazione di truciolo; per fusione, per saldatura.
Il titolare del corso Prof. Ing. Antonio D. Ludovico
